Qual a importância da unidade hidráulica em uma máquina operatriz
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Qual a importância da unidade hidráulica em uma máquina operatriz?

As máquinas operatrizes são os elementos principais da indústria moderna, atuando diretamente na fabricação de peças complexas e precisas.

Neste artigo, veremos a importância do acionamento hidráulico em uma máquina operatriz e como a Drausuisse pode atender essas aplicações!

O que é uma máquina operatriz?

Utilizadas em diversos setores da indústria, as máquinas operatrizes são equipamentos industriais projetados para moldar e transformar diversos materiais em peças com alto grau de precisão e padronização.

Essas máquinas são essenciais para a produção em massa de componentes importantes para a economia global.

O funcionamento de uma máquina operatriz envolve a utilização de ferramentas para a manufatura metalmecânica, como centros de usinagem, tornos, fresadoras e outras aplicações relacionadas à corte, dobra e produção.

Cada tipo de máquina operatriz tem suas próprias características e aplicações, sendo escolhidas de acordo com as necessidades específicas de produção de uma determinada indústria ou empresa.

A importância da máquina operatriz para a indústria

As máquinas operatrizes são indispensáveis na indústria moderna, impulsionando a produção em massa de peças precisas e padronizadas.

Sua importância pode ser observada em diversos aspectos:

  • Produção em massa: permitem a criação de peças em grande quantidade, atendendo à alta demanda do mercado.
  • Precisão e padronização: garantem que todas as peças sejam iguais, com alto nível de qualidade, acabamento e confiabilidade.
  • Redução de custos: automatizam a produção, diminuindo a necessidade de mão de obra e otimizando os processos.
  • Inovação: permitem a criação de novos produtos e tecnologias, impulsionando o desenvolvimento industrial.
Maquina operatriz de corte
As máquinas operatrizes são utilizadas em diversos setores da indústria para a fabricação de peças e componentes.

Qual a importância da unidade hidráulica em uma máquina operatriz?

A unidade hidráulica é extremamente útil para o funcionamento de uma máquina operatriz, justamente por ser acionada hidraulicamente, embora essa não seja a única forma de funcionamento para esse tipo de maquinário.

Entre suas principais funções estão:

  • Movimento de peças;
  • Controle de pressão;
  • Lubrificação;
  • Força e potência;
  • Precisão e qualidade;

Como otimizar a performance da máquina?

Considerando os velhos problemas da hidráulica, a tecnologia convencional pode apresentar alguns fatores que minimizam a produtividade da linha de produção.

É comum encontrar no processo de bombeamento óleo-hidráulico um consumo de energia elevado, altos volumes de óleo, altas temperaturas e a emissão de ruído significativa, resultando no menor índice produtivo e a maior taxa de inatividade das máquinas.

Para manter um bom funcionamento é preciso observar:

  • Manutenção preventiva: realize revisões periódicas para identificar e corrigir problemas antes que causem paradas na produção.
  • Peças de reposição originais: utilize peças de reposição de alta qualidade para garantir o bom funcionamento da máquina.
  • Treinamento dos operadores: capacite seus operadores para operar a máquina de forma correta e segura.
  • Monitoramento constante: monitore o desempenho da máquina para detectar anomalias e agir rapidamente.
  • Inovação e tecnologia: busque implementar novas tecnologias e atualizações em seus processos.

Como a Drausuisse realiza aplicações em máquinas operatrizes?

A Drausuisse possui registrado em seus cases o sucesso nas aplicações em máquinas operatrizes acionadas hidraulicamente.

A tecnologia inovadora e sustentável permite a substituição do conjunto motor-bomba em relação as unidades hidráulicas convencionais, o que permite a maior otimização do processo de bombeamento de óleo.

Além do mais, o projeto desenvolvido pela Drausuisse apresenta economia de até 90% do consumo de energia elétrica, redução de até 90% do volume de óleo hidráulico e sua temperatura.

Por não existir superaquecimento, as unidades Drausuisse trabalham com temperaturas próximas à ambiente, com uma variação de aproximadamente + 5°C, permitindo manter a estabilidade do processo e consequentemente o aumento de produtividade das máquinas.

Vale ressaltar que a tecnologia conquistou no ano de 2016 o prêmio “Acelera Startup” da Fiesp na categoria operacional e posteriormente o INPI registrou as unidades com o selo de Patente Verde, promovida apenas a criações que beneficiam o meio ambiente.

Viva a Experiência Drausuisse, entre em contato e solicite uma visita com um de nossos consultores técnicos!

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