Unidade hidráulica: rotina de cuidados!

Unidade hidráulica: rotina de cuidados!

A unidade hidráulica é o coração do sistema hidráulico, um conjunto de peças importantes responsáveis por gerar a força necessária para promover o processo.

Seu bom funcionamento é o que mantém a produtividade e segurança das operações industriais.

Neste artigo, veremos a importância da manutenção da unidade hidráulica, os momentos em que a substituição se torna necessária e como a Drausuisse pode ser a solução ideal para garantir uma operação eficiente e sem preocupações.

Vamos começar?

Qual o momento de substituir uma unidade hidráulica?

A substituição da unidade hidráulica pode ser uma necessidade em diferentes cenários, sendo importante identificar os sinais que indicam a chegada desse momento inevitável:

• Desgaste excessivo de componentes;
• Tecnologia obsoleta e ultrapassada;
• Quebras e falhas;
• Performance;

Cuidados para manter a produtividade de uma unidade hidráulica.

Uma rotina de cuidados preventivos se faz necessária para manter a produtividade e prolongar a vida útil da unidade hidráulica. Aqui estão algumas práticas importantes a serem seguidas:

• Nível do Óleo – Verifique o nível do óleo hidráulico no reservatório, garantindo que esteja entre as marcas de mínimo e máximo.
• Vazamentos – Faça inspeções regulares em busca de vazamentos, principalmente nas mangueiras, conexões e vedações. Se necessário, tome medidas de reparo para minimizar os danos.
• Ruídos e Vibrações – Esteja atento a ruídos excessivos ou vibrações anormais durante o funcionamento da unidade, pois podem indicar problemas como cavitação, desgaste de componentes ou contaminação do óleo.
• Temperatura do Óleo – Monitore regularmente a temperatura do óleo hidráulico para garantir que esteja dentro da faixa de operação recomendada pelo fabricante. Temperaturas muito altas podem indicar sobrecarga da unidade ou problemas de refrigeração, exigindo investigação e ação imediata.

Com base nos resultados das análises, tome as medidas corretivas necessárias, como a troca do óleo, adição de aditivos ou reparação de problemas na unidade hidráulica.

Essas ações ajudam a manter a qualidade do óleo e a prevenir danos aos componentes.

Tipos de manutenção da unidade hidráulica.

Existem três tipos principais de manutenção da unidade hidráulica, cada um com seu propósito e abordagem específica:

Manutenção preditiva

Este tipo de manutenção é baseado na análise de dados e no monitoramento contínuo do desempenho da unidade hidráulica para prever falhas antes que ocorram.

Com a antecipação das necessidades de reparo, a manutenção preditiva ajuda a minimizar o tempo de inatividade não planejado e os custos associados à reparação de danos.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é realizada regularmente de acordo com um plano predefinido para evitar falhas e maximizar a confiabilidade da unidade hidráulica.

Este plano geralmente abrange:

• Substituição programada de peças sujeitas a desgaste.
• Limpeza e inspeção de componentes.
• Realização de ajustes e lubrificação conforme necessário.

A manutenção preventiva ajuda a identificar e corrigir problemas potenciais antes que eles causem danos significativos à unidade, reduzindo assim o risco de falhas inesperadas e os custos associados à reparação de emergência.

Manutenção corretiva

Quando ocorre uma falha na unidade hidráulica, a manutenção corretiva é realizada para restaurar sua funcionalidade e retorná-la ao serviço o mais rápido possível.

Este tipo de manutenção é reativo, sendo realizado após a ocorrência de um problema e geralmente envolve:

• Substituição de componentes danificados.
• Reparação de sistemas com defeitos.
• Realização de testes para garantir que a unidade esteja funcionando corretamente.

Embora a manutenção corretiva seja inevitável em algumas situações, seu objetivo é minimizar o tempo de inatividade e os impactos negativos na produção, restaurando a unidade hidráulica à condição operacional normal o mais rapidamente possível.

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Devido à sua tecnologia inteligente que dispensa o uso de alguns componentes tradicionais, os equipamentos da Drausuisse necessitam de menos níveis de manutenção e ajustes, garantindo a estabilidade do processo com mais segurança e qualidade.

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